Ультразвуковая сварочная установка TICO с устройством нажатия: история успеха
В высококонкурентной индустрии производства батарей, эффективность и точность являются ключевыми для поддержания конкурентного преимущества.ведущий производитель литий-ионных батарей, сотрудничала с TICO, чтобы устранить критическое узкое место в их производственном процессе - ручная сварка электродов батареи.
Первая проблема
Наш клиент использовал стандартный ультразвуковой сварщик для сварки стержней, что требовало ручного питания стержней.Эта ручная работа не только привела к непостоянному качеству сварки, но и серьезно ограничила производственные мощностиС ростом заказов и растущим спросом на производство высококачественных батарей,Клиент нуждался в решении, которое могло бы автоматизировать процесс кормления таб и интегрироваться плавно с их существующим оборудованием для ультразвуковой сварки.
Идеальное решение TICO
Понимая конкретные требования клиента, экспертная команда исследований и разработок TICO предложила индивидуальный ультразвуковый сварщик, интегрированный с автоматическим устройством питания.Процесс проектирования включает в себя глубокое сотрудничество между инженерами TICO и производственной командой клиента, чтобы гарантировать, что новое оборудование отвечает всем техническим и эксплуатационным потребностям.
Ультразвуковая сварочная установка:
- Автоматизированный механизм подачи стержни: была установлена высокоточная сервоприводная система для непрерывного подачи стержни в зону сварки с контролируемой скоростью.Механизм был разработан с регулируемыми настройками, что позволяет совместимость с различными размерами и материалами, обеспечивая универсальность и адаптивность.
- Бесшовная интеграция: Инженеры TICO обеспечили, что новое устройство питания вкладки может быть легко интегрировано с существующим оборудованием для ультразвуковой сварки клиента.минимизация необходимости в крупных модификациях всей производственной линии и снижение затрат.
Результаты и польза
После установки и ввода в эксплуатацию ультразвуковой спецоварки, наш клиент стал свидетелем значительного улучшения процесса производства:
- Повышенная эффективность: автоматизированный процесс подачи и непрерывной сварки с помощью кнопок повысил эффективность производства на 200%, что позволило клиенту достичь более высоких производственных целей.
- Экономия затрат: снижение зависимости от ручного труда в сочетании с минимизацией отходов материала из-за повышенной точности привело к значительной экономии затрат для клиента в долгосрочной перспективе.
Отзывы клиентов
"Работа с TICO изменила ситуацию в производстве батарей", - сказал г-н Джимми, руководитель проекта нашего клиента.Их индивидуальное решение не только решило наши непосредственные производственные проблемы, но и предоставило нам масштабируемое и будущее решениеКоманда TICO продемонстрировала исключительный технический опыт и глубокое понимание нашей отрасли, гарантируя, что конечный продукт превзошел наши ожидания.
Заключение
Это успешное сотрудничество между TICO и нашим клиентом является примером приверженности TICO к предоставлению индивидуальных решений, которые отвечают уникальным потребностям своих клиентов.Используя наши технические навыки и опыт отрасли, мы продолжаем помогать производителям батарей по всему миру повышать свои производственные возможности, улучшать качество продукции и оставаться впереди на мировом рынке.Для получения дополнительной информации о наших индивидуальных решениях оборудования для производства батарей, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу jessie@sztico.com
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!